1、铝合金幕墙系统的抗变形能力
必须对铝合金幕墙系统的每个重要部位进行科学的力学计算,考虑风压、自重、地震、温度等作用对幕墙系统的影响,对埋件、连接系统、龙骨系统、面板及紧固件进行仔细校核,确保幕墙的安全性。
2、板块是否采用浮动连接
浮动式连接保证了幕墙变形后的恢复能力,保证幕墙的整体性,不会使幕墙因受作用力而造成变形,避免幕墙表面鼓凸或凹陷情况的发生。
3、板块的固定方式
板块的固定方式对板块的安装平整度起着决定性作用。板块各个固定点的受力不一致会造成面材的变形影响外饰效果,所以板块的固定方式必须采用定距压紧的固定方式,保证幕墙表面的平整度。
4、复合型面材材料拆边处是否有补强措施因复合型面板材料的折边只保留了正面板材厚度,厚度变薄,强度降低,所以拆边必须有可靠的补强措施。
5、板背面是否合理设置加强筋,以增加板面的强度和刚度。
加强筋的布置距离以及加强筋本身的强度和刚度,必须均满足要求,以保证幕墙的使用功能及安全性。
6、防水密封方式是否合理
防水密封方式很多,结构防水,内部防水,打胶密封,不同的密封方式价格也不尽相同,选择适合的密封方式用于工程中,保证幕墙的功能及外饰效果。
7、选用材料是否满足规范、标准及设计要求。
目前,各种建筑材料充斥建筑市场,材料的质量也不尽相同,选择合格的材料,是保证幕墙质量之根本,必须采用严格的检查手段和方法以保证材料的质量。
铝板幕墙质感独特,色泽丰富、持久,而且外观形状可以多样化,并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合。但是想要有好的效果,在施工安装铝板幕墙的时候应注意几个问题。 施工安装前应检查各连接位置预埋件是否齐全,位置是否符合设计要求。预埋件允许偏差:标高偏差±10mm;轴线左右差±30mm。 预埋件遗漏或位置偏差过大、倾斜时,应采取补救措施。幕墙预埋件和连接件应进行防腐处理,不同金属材料接触处应设置绝缘垫层或采取其它防腐措施进行处理。 横梁与立柱安装:测量放线—立柱安装—横梁安装。
复合铝板制作成型后,整块铝板通过四周铝角码(或铝角铁)与龙骨连接,用螺丝固定在龙骨上,安装简便,但要注意安装精度控制。 具体注意事项有以下几条:
(1)应对横竖连接件进行检查、测量、调整。
(2)固定防火保温材料应锚钉牢固,防火保温层应平整,拼接处不应留缝隙。
(3)冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。
(4)其他通气留槽孔及雨水排出口等应按设计施工,不得遗漏。
(5)现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。
(6)不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
(7)安装施工测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整。
(8)立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm;
(9)应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密。
(10)相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于或等于35m时,不应大于7mm。
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