对于在日常的幕墙安装过程中我们经常遇到很多项目关于幕墙铝板项目在打胶后一段时间内有起鼓或者起泡的现象发生，胶起泡虽然不影响项目的质量，但是直接影响幕墙铝板的整体美观度、表面胶缝凹凸不平；但是起泡问题就影响项目的整体质量问题，下面简单了解一下胶起鼓问题的产生原因及解决办法：

幕墙铝板胶起鼓原因：

据长期项目实际案例的生产作业过程中及实验室的大量验证中、通常情况下，铝板幕墙耐候胶起鼓现象主要出现在冬春交替的季节、或者是在昼夜交替的时候，我们知道铝板的热膨胀系数较高、铝板在遇到骤冷骤热的时候会热胀冷缩、铝板与铝板之间就会有冷拉热压的拉伸现象、此时打胶作业后、交替虽然表明固化、但是深层还没有完全固化、当遇到铝板的冷拉热压后、胶体内部受到挤压和拉伸后直接影响了胶体的外观、当胶体完全固化后我们会直接肉眼发现铝板接缝出的胶体是凹凸不平的、外观很难看、虽然这种现象不影响项目的整体密封性、但是相当不好看。

铝的比热容较小，只有0.88×103J/（kg·℃），而热膨胀系数为23×10-6m/℃左右，大约是玻璃的3倍。因此，铝板受温差影响更明显，热胀冷缩导致的变形也更大，所以“受伤”的总是铝板幕墙。

此外，铝板大小、幕墙朝向、施工时间等因素也会有一定影响。一般来说，铝板较大、幕墙向阳、早晚施工时，耐候胶出现起鼓现象的概率较大。

所以在长期的应用中、大家对这样头痛的现象开始寻找解决方案。

针对铝板幕墙耐候胶在日夜温差较大时节出现的起鼓现象。

小编建议：

1、选用快干型产品，并且在温度较高的时段进行施工，此时胶缝较窄，胶体固化快，隔夜不容易压缩起鼓。

2、若胶缝较深，建议分两次施工，第1次打胶厚度控制在缝隙深度的一半左右，隔天（具体时间可视胶体固化程度而定）再打第二道胶。

第1道胶固化后形成一定强度，可以减小热胀冷缩导致的位移，所以第二道胶就不容易起鼓。即使第1道胶表面鼓起，第二道胶遮盖后也不会影响外观。

需要注意的是，打第二道胶时第1道胶表面应保持干净无灰尘等污渍，否则两道胶无法有效粘结。

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